1、散熱成LED開發(fā)必須解決的難題

LED照明系統(tǒng)的散熱問題主要有兩個方面：一是LED功率芯片內(nèi)的散熱（導(dǎo)熱），涉及到器件的封裝技術(shù)；二是LED功率芯片的外部散熱，主要涉及基板導(dǎo)熱、翅片散熱器及其與環(huán)境空氣的對流換熱。
目前，在解決功率型LED照明系統(tǒng)的散熱問題上主要采用的方法有：調(diào)整LED的間距、自然對流散熱、加裝風(fēng)扇或是水冷強制散熱、熱管和回路熱管散熱等。
在現(xiàn)今LED集成高密度，產(chǎn)熱量高熱流量的發(fā)展趨勢下，借助熱管的高效輸熱來實現(xiàn)快速散熱就變得非常必要 。
現(xiàn)有針對LED照明的散熱裝置仍局限于功率較低LED照明元件，并且效果不明顯，成本高，不易應(yīng)用于實際生產(chǎn)。

2、內(nèi)外部散熱相互作用決定LED散熱性能

LED散熱技術(shù)主要包括兩個方面：一是LED功率芯片的內(nèi)部傳熱，涉及器件的封裝技術(shù)，因為封裝必然產(chǎn)生內(nèi)部熱阻，這個熱阻的大小決定了結(jié)溫與金屬底座(支架)的溫差(在給定功率條件下)；二是LED功率芯片的外部散熱，也就是LED產(chǎn)生的熱最終必然要散發(fā)到空氣中去，需要基板導(dǎo)熱、翅片散熱器及其與環(huán)境空氣的對流換熱。外部散熱與內(nèi)部散熱相互作用決定了LED照明器具的散熱性能。

3、微熱管可實現(xiàn)傳熱強化

微熱管，是一種具有極高導(dǎo)熱性能的傳熱元件，它通過在全封閉真空管內(nèi)的液體的蒸發(fā)與凝結(jié)來傳遞熱量，它利用毛吸作用等流體原理，起到類似冰箱壓縮機制冷的效果。具有很高的導(dǎo)熱性、優(yōu)良的等溫性、熱流密度可變性、熱流方向酌可逆性、可遠距離傳熱、恒溫特性(可控?zé)峁?、熱二極管與熱開關(guān)性能等一系列優(yōu)點，并且由熱管組成的換熱器具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、流體阻損小等優(yōu)點。
由于其特殊的傳熱特性，因而可控制管壁溫度，避免露點腐蝕。微細熱管與常規(guī)熱管最大區(qū)別在于微熱管內(nèi)單位蒸汽流量的壁面比表面積提高，因而可實現(xiàn)傳熱的強化。

4、微熱管陣列具有高效吸熱性

微熱管可以隨意組合成一定寬度的平板微熱管陣列，且微熱管可以任意彎折，且傳熱效果在較低的熱流密度下無明顯變化。U形微熱管陣列是一種由實驗證明傳熱性能良好的微熱管陣列的彎折形式。微熱管陣列因為同時具有高效吸熱、傳輸及高效放熱特性，且可柔性變形與翅片結(jié)合，因此可以基本解決各種LED的散熱難題。其特點如下：
一是微熱管陣列的蒸發(fā)換熱部的最大換熱能力可達到 200W/cm;
二是高熱傳導(dǎo)率：是實心鋁材的 5000倍以上;
三是高可靠性：由于平板內(nèi)的每根微熱管獨立工作，即使有一兩根微熱管破壞，其他微熱管照樣在發(fā)揮作用而不至于影響使用。況且，其承壓能力是傳統(tǒng)圓形熱管的10倍以上，根本就很難發(fā)生機械性破壞;
四是高等溫性：每米溫差小于 1℃，幾乎可以被認為是一個等溫體;
五是大面積接觸：由于微熱管陣列的放熱面積大，可實現(xiàn)鋁翅片、基板及熱管的溫度基本一致，幾乎完全消除了“翅片效應(yīng)”。

LED具有的技術(shù)優(yōu)點還包括長壽命、響應(yīng)快、潛在高光效、體積小以及窄光譜等優(yōu)點。但是也正是由于其體積小、高光效的特點，使得LED仍存在應(yīng)用的障礙——散熱問題。散熱不良將導(dǎo)致芯片加速老化，減少LED壽命。如果沒有良好的散熱方法，芯片的熱量散不出去，將使芯片失效。所以，LED芯片散熱問題成了LED技術(shù)應(yīng)用的障礙。